La forma del extremo del tubo de acero inoxidable se puede dividir en tubo liso y tubo de rosca (tubo de acero roscado) de acuerdo con el Estado del extremo del tubo. El tubo de alambre de carrete se puede dividir en tubo de alambre de carrete ordinario (tubo de baja presión para el transporte de agua, gas, etc., que está conectado por hilo de cilindro ordinario o tubo cónico) y tubo de hilo especial (tubo para la perforación de petróleo y geología, que está conectado por hilo especial para el tubo de alambre de carrete importante). (engrosamiento interno, engrosamiento externo o engrosamiento interno y externo).El acero inoxidable austenítico se utiliza generalmente en la fabricación y producción de componentes de equipos químicos, componentes de equipos criogénicos en la industria de la refrigeración, y se puede utilizar como resorte de acero inoxidable y resorte de reloj después de la deformación y el fortalecimiento.Respuesta, & mdash; Buena resistencia al calor, baja resistencia a la corrosión, % CR, % ni.La clasificación del uso se puede dividir en tuberías de pozos de petróleo (carcasa, tuberías y tuberías de perforación etc.),RespuestaTubo de acabado de acero inoxidable, tuberías de bobina, tuberías de caldera, tuberías de estructura mecánica, tuberías hidráulicas de apoyo, tuberías de cilindros de gas, tuberías geológicas, tuberías químicas (tuberías de fertilizantes de alta presión, tuberías de craqueo de petróleo) y tuberías marinas, etc.Shbanje problema de la materia prima del tubo de acero inoxidable. La dureza es demasiado baja, el pulido no es fácil (Bq no es bueno), la dureza es demasiado baja, el fenómeno de la cáscara de naranja aparece fácilmente en la superficie de dibujo profundo, afectando el rendimiento de Bq. El Bq de alta dureza es relativamente bueno.Los iones de cloruro existen ampliamente en el acero, como la sal, la transpiración el agua de mar, la brisa del mar, el suelo, etc. el acero inoxidable en presencia de iones de cloruro, la corrosión es muy rápida, incluso más que el acero normal de baja emisión de carbono, iones de cloruro y elementos de aleación en la formación de complejos de fe, la reducción del potencial positivo de fe, y luego se elimina el electrón y se oxida [].Proceso de producción de tubos de acero inoxidable a. Preparación de acero redondo; Calefacción; Perforación en caliente; Cortar la cabeza; Decapado; Rectificado; G; Laminado en frío; Desengrasar; Tratamiento térmico de la solución sólida; Enderezar; Corte de tuberías; Decapado; Inspección del producto terminado.

Los materiales de construcción se prepararán de acuerdo con el plan de datos y se entregarán al sitio para su suministro.Spccspcc & mdash Mdash; Indica que la placa de acero al carbono laminado en frío y la tira de acero se utilizan comúnmente, que es equivalente a la marca qa media. La tercera letra C es la abreviatura de Cold frío. Cuando sea necesario garantizar el ensayo de resistencia a la tracción, añadir t al final de la marca como spcct.La resistencia a la corrosión de los tubos decorativos de acero inoxidable varía mucho de una serie de materiales de acero inoxidable a un precio más bajo. La resistencia a la corrosión de los materiales más económicos no puede satisfacer los requisitos de aplicación más altos, mientras que la pasivación química simple tiene un efecto limitado en la mejora de la resistencia a la corrosión de los materiales de acero inoxidable. Por otra parte, el tratamiento de pasivación tradicional que contiene sal de cromo se ha eliminado gradualmente, la pasivación del ácido cítrico y el tratamiento del silicio en la superficie del acero inoxidable se han convertido en la nueva dirección de la investigación. La primera tiene las características de protección del medio ambiente debido a que el componente de pasivación del líquido no contiene sal de cromo, y la segunda encuentra que el agente de acoplamiento de silicio se adsorbe químicamente en la superficie del metal para formar una película protectora de silicio con estructura reticular entrelazada. El tiempo de decoloración de las muestras después de diferentes tratamientos de superficie se comparó con el método del punto azul, la velocidad de corrosión de las muestras después de diferentes tratamientos de superficie se distinguió mediante el ensayo de inmersión en agua salada, y la resistencia a la niebla salina de las muestras después de diferentes tratamientos de superficie se determinó Mediante el ensayo de niebla salina neutra. El espesor de la película de silicio se caracterizó indirectamente por la medición del peso de la película y se caracterizó indirectamente por el microscopio electrónico de barrido, el espectrómetro de energía el difractómetro de rayos X. Las películas superficiales de diferentes muestras de tratamiento de superficie se caracterizaron por espectroscopia fotoelectrónica de rayos X (XPS) y espectroscopia infrarroja de transformación de Fourier de reflexión total (atrftir). ¡Placa de acero inoxidable profesional, bobina de acero inoxidable, banda de acero inoxidable, tubo de acero inoxidable de alto precio, servicio, gestión de la integridad! En la actualidad, la diferencia de resistencia a la corrosión entre el tratamiento de pasivación química de acero inoxidable martensítico cr,RespuestaTamaño del tubo de acero inoxidable, el tratamiento de silicio y el tratamiento de combinación de pasivación de ácido cítrico y tratamiento de silicio ácido se estudia en este documento, y el mecanismo de resistencia a la corrosión de diferentes películas en su superficie se discute, que puede proporcionar una referencia para el tratamiento de superficie de acero inoxidable. Y tiene cierta importancia práctica. Se estudiaron la resistencia a la corrosión y el mecanismo de pasivación química, tratamiento de silicio y tratamiento compuesto de acero inoxidable martensítico. Los resultados muestran que la resistencia a la corrosión de las muestras de acero inoxidable tratadas con silicio es mejor que la de las muestras tratadas con Dicromato convencional. La resistencia a la corrosión de las muestras tratadas con ácido cítrico y silicio ácido es mayor que la de las muestras tratadas con silicio ácido. El tratamiento compuesto de pasivación de ácido cítrico y silicio ácido tiene una excelente resistencia a la corrosión y protección del medio ambiente, y se espera que reemplace el tratamiento tradicional de pasivación de Dicromato. De acuerdo con los resultados de la prueba de peso de la película, el peso de la película de silicio en la superficie de la muestra tratada con ácido cítrico pasivado y ácido si es menor que el de la muestra tratada con ácido si solo, lo que indica que la excelente resistencia a la corrosión de la película compuesta no sólo depende de la película de silicio superficial, sino que también se beneficia de la estructura de la película de doble capa.Base de la Inspección,Soldadura, precalentamiento de alta frecuencia más soldadura de arco de plasma de argón. La soldadura combinada mejora notablemente la velocidad de soldadura. En cuanto a la calidad de la soldadura de tuberías de acero soldadas combinadas con precalentamiento de alta frecuencia, es similar a la soldadura convencional de arco de argón y soldadura de plasma, la operación de soldadura es complicada, todo el sistema de soldadura es fácil de completar la automatización, el costo de inversión es bajo y el beneficio es bueno.La corrosión intergranular del acero inoxidable austenítico se puede prevenir mediante la adición de ti, NB y otros elementos que pueden formar carburo estable (TIC o NBC), evitando la precipitación de crc en el límite del grano.Procesamiento a baja temperatura de tuberías de acero inoxidable - enfriamiento de aceros inoxidables martensíticos de Austenita a temperaturas extremadamente bajas para facilitar el enfriamiento de la Martensita. Apto para la producción de aceros inoxidables austeníticos residuales.

& mdash; acero de herramientas de corte de alta resistencia, después de un tratamiento térmico adecuado puede obtener una mayor resistencia al rendimiento, dureza puede alcanzar HRC, es uno de los aceros inoxidables duros. Ejemplos comunes de aplicación son & ldquo; hojas de afeitar & rdquo;. Tres modelos comunes: c, y f (fácil de mecanizar).Gestión,La capacidad de carga del tubo de acero inoxidable decorativo es la carga de control principal de la Plataforma Oceánica en la zona fría, y la capacidad de carga de corte de la pierna del conducto de la Plataforma Oceánica es alta. Con el fin de estudiar los factores que influyen en la capacidad de cizallamiento de las patas de los conductos de la plataforma Offshore de tubos de acero inoxidable llenos de tubos de acero rellenos de hormigón, se fabricaron miembros de cizallamiento de tubos de acero rellenos de hormigón rellenos de tubos de acero medio, y se estudiaron los efectos del material de los tubos de acero exterior, la resistencia del hormigón, la relación de huecos y la relación de cizallamiento en la capacidad de cizallamiento de los tubos El estudio de la forma del componente, la capacidad de carga y la relación de deformación local en diferentes condiciones para analizar el cambio interno de la muestra muestra muestra que la resistencia a la cizalla del componente aumenta con la disminución de la relación de vacío y el aumento de la resistencia del hormigón. Cuanto mayor es la relación de corte - span, menor es la resistencia a la cizalla. Sobre la base de los resultados de las pruebas, se propone una fórmula empírica para la capacidad de cizallamiento de los tubos de acero rellenos de hormigón, y el software de modelado de elementos finitos Abaqus se analiza y verifica. Los resultados de la simulación están de acuerdo con los resultados de las pruebas. Con el fin de estudiar el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable y el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable, se realizaron experimentos para verificar la exactitud del modelo de elementos finitos. Se compararon las curvas de desplazamiento de carga de muestras de grupos, y se analizaron los efectos de la relación de vacío, la resistencia del hormigón, la relación diámetro - grosor y el índice de refuerzo sobre el rendimiento de compresión axial de la columna corta de hormigón de tubería de acero inoxidable bajo compresión axial. La investigación muestra que la capacidad de carga de la muestra aumenta con el aumento de la resistencia del hormigón, pero la ductilidad de la muestra disminuye. La capacidad de carga de la muestra disminuye con el aumento de la relación de vacío y la relación de diámetro a espesor. La capacidad de carga del hormigón de tubería de acero inoxidable se puede mejorar eficazmente mediante la adición de acero. La capacidad de carga de la muestra se puede mejorar aumentando el índice de mezcla de acero. Se ha diseñado un proceso de formación compuesto de tuberías de acero inoxidable de doble capa para la tubería principal del circuito primario de la estación, que resuelve el problem a de la longitud limitada de los productos acabados en el proceso tradicional de forja o fundición y satisface los requisitos especiales para el rendimiento de la tubería en un entorno de trabajo complejo. El software de simulación de elementos finitos deform - D se utiliza para simular el proceso de laminado cruzado de tres rodillos de la carcasa de doble capa de acero inoxidable resistente al calor austenítico de - n y acero inoxidable resistente al calor martensítico de cr - ni. Se analizan la deformación de la carcasa de doble capa, la distribución del campo de esfuerzo - deformación y el campo de temperatura, y se diseñan experimentos ortogonales para obtener la combinación óptima de parámetros de deformación. Los resultados de la simulación muestran que el estrés equivalente, la tensión equivalente y la temperatura se concentran en la región del tubo exterior y el rodillo, y los parámetros de rendimiento del tubo exterior son mayores que los del tubo interior. El análisis de rango y el análisis de varianza de la prueba de diseño ortogonal muestran que el parámetro de deformación óptimo es la temperatura de rodadura en bruto DEG. Ángulo de alimentación & DEG;, La velocidad de rotación del rodillo es de min. Objetivo mejorar el modo de conexión existente del sistema de frenado de los vagones de ferrocarril y formar con precisión el extremo del tubo de acero inoxidable para obtener una buena articulación forjada con propiedades mecánicas. De acuerdo con el modo de conexión del sistema de tuberías original y las características de la formación de plástico del tubo de acero, se propone la tecnología de extrusión de múltiples pasos para el extremo del tubo de acero inoxidable. El software de simulación de elementos finitos D deform - D se utiliza para simular el proceso tecnológico y analizar la formación de piezas forjadas en el proceso de formación.De acuerdo con las especificaciones, la especificación del tubo de acero inoxidable se basa principalmente en gb - 'tubo de acero inoxidable sin soldadura', en el que la longitud general del tubo de acero inoxidable de precisión de espesor de pared es de - m de tubo de acero laminado en caliente y el tubo de acero caliente es igual o superior a M. El espesor de la pared del tubo de acero inoxidable estirado en frío (laminado) es de , - mm, la longitud es de - m.Varios tipos de soldadura de fondo de acero inoxidable generalmente adoptan el proceso de soldadura de fondo de acero inoxidable TIG, de acuerdo con la situación real del sitio, profesional l tubo de acero inoxidable, S tubo de acero inoxidable,Respuesta2507 placa de acero inoxidable, L tubo de acero inoxidable y otros productos especiales, marcas antiguas, precio superior, calidad garantizada. Podemos utilizar los siguientes cuatro tipos de soldadura de fondo.RespuestaLa medición de la dureza de los tubos de acero inoxidable recocidos con un diámetro interior superior a mm y un espesor de pared inferior a MM puede adoptar el probador de dureza W - b Wechsler, que es muy rápido y fácil de probar y es adecuado para la inspección rápida y no destructiva de los tubos de acero inoxidable. Para los tubos de acero inoxidable con un diámetro interior superior a mm y un espesor de pared inferior a mm, se utiliza un probador de Dureza Rockwell superficial para probar la dureza de HRT o HRN. Para los tubos de acero inoxidable con un diámetro interior inferior a mm y superior a mm, se utiliza un probador de Dureza Rockwell especial para probar la dureza de hrt. Para los tubos de acero inoxidable con un diámetro interior superior a mm se puede utilizar un probador de Dureza Rockwell o un probador de Dureza Rockwell superficial para probar la dureza de los tubos. problema de la materia prima del tubo de acero inoxidable. La dureza es demasiado baja, el pulido no es fácil (Bq no es bueno), la dureza es demasiado baja, el fenómeno de la cáscara de naranja aparece fácilmente en la superficie de dibujo profundo, afectando el rendimiento de Bq. El Bq de alta dureza es relativamente bueno. acero inoxidable. GB marca crni. & mdash; mejor resistencia a la temperatura.