El tubo de GROUTING es un producto patentado. En comparación con los productos similares en el mercado, tiene una mayor resistencia a la tracción y un mejor rendimiento de sellado.El tubo de plástico tiene una Impedancia de bajo ruido y se utiliza como tubo de GROUTING con una alta tasa de transmisión acústica. Por lo general, se puede utilizar en pilas más pequeñas. El calor de hidratación del cemento no se disipa fácilmente debido a la necesidad de verter una gran cantidad de hormigón en pilas de gran diámetro. Dado que el coeficiente de expansión térmica del plástico y el hormigón es muy diferente, después de la solidificación del hormigón, debido a la disminución de la temperatura, el tubo de plástico se contraerá radial y Longitudinalmente, y puede separarse parcialmente del hormigón, causando grietas en el aire o el agua, y añadiendo una interfaz de reflexión más fuerte en el canal de sonido, que es fácil de causarPedro Betancourt,Después de cada ensayo de tubo de ensayo, se seleccionó aleatoriamente el % de los puntos de ensayo, y la desviación estándar relativa del tiempo de sonido no fue superior al %. La desviación típica relativa de la amplitud no será superior al %.Método de tratamiento: el tubo de GROUTING debe acortarse de acuerdo con las especificaciones.Cherak,Las tuberías de GROUTING dispersan la carga sobre ellas. Cuando el suelo reforzado está estresado, el tubo de GROUTING tiene una mayor fuerza de unión con el suelo, y tiene un efecto de incrustación mutua con el suelo, mostrando una mejor resistencia a la tracción. El esfuerzo de tracción del suelo se transfiere a la tubería de GROUTING, lo que hace que el suelo reforzado se convierta en un componente de tensión, que puede cambiar el estrés de la dirección vertical a la dirección horizontal.El alargamiento calculado es de - % ~ %. Si se supera este valor, se suspenderá la tensión; La tensión sólo puede continuar después de tomar medidas de ajuste; Si el valor de elongación es demasiado pequeño, se pueden tomar medidas de Sobretensión, pero el límite de tensión no debe ser superior a , fptk; Con el fin de aumentar el esfuerzo de tracción en el soporte interno y reducir el esfuerzo de tracción en la boca inferior del tubo de GROUTING después de la tensión, se pueden utilizar técnicas de Sobretensión y relajación en el refuerzo pretensado de la curva de onda múltiple. El GROUTING del conducto debe ser denso, el conducto debe ser húmedo y limpio, el GROUTING debe ser lento y uniforme, no debe ser interrumpido, el gas de escape debe ser suave. Si el agujero está bloqueado, el orificio de la lechada debe ser reemplazado pero el primer purín de cemento inyectado debe ser drenado para evitarDurante el proceso de instalación y tensión, el cable se desliza; La pieza de sujeción de la herramienta es de tres piezas y la pieza de trabajo es de dos piezas. Los dos no pueden confundirse. El tubo de GROUTING de trabajo no se puede utilizar como herramienta, y el tubo de GROUTING no se puede reutilizar. Las tuberías de acuñación se conservarán adecuadamente y no habrá corrosión, agua ni otros materiales extraños durante su uso. Después de retirar la espuma de la Caja, se puede utilizar un clip de trabajo. Sin embargo, se recomienda aplicar una pequeña cantidad de lubricante (como la extracción del tubo de GROUTING) en el agujero cónico de la placa de GROUTING,Pedro BetancourtFabricante de tubos pequeños, lo que no sólo es beneficioso para el trabajo posterior y la extracción del tubo de GROUTING. Además, es ventajoso para la fijación de múltiples tuberías de GROUTING. La superficie exterior de la abrazadera de la herramienta y la superficie interna del agujero cónico de la placa del tubo de GROUTING se engrasaránCálculo del estrés auditivo. El tubo de GROUTING es un pequeño tubo,Pedro BetancourtFabricante de pernos compuestos, pero este pequeño tubo cumple con la sensibilidad estándar de recepción de sonido. Con un solo sonido, puede medirlo y reflejar los datos con precisión en un ordenador o receptor de sonido. En el proceso de vertido de hormigón de la pila fundida en su lugar, se reservó un canal para permitir que la sonda ultrasónica se colocara normalmente en el Fondo de la pila lo que no se tuvo en cuenta en el cálculo del esfuerzo estructural.Mientras tanto, lo que conduce a la fricción. Esta fricción se conoce comúnmente como & amp; Quot; Fuerza de mordedura & amp; Quot; O & amp; Quot; Resistencia a la fuerza lateral & amp; '. Amp; Quot; Fricción superficial & amp; Quot; Y & amp; Quot; Fuerza de mordedura & amp; Quot; Las partículas del suelo pueden deslizarse y rodar bajo la fuerza de la línea superior de la posición del tubo de GROUTING, y el desplazamiento lateral del suelo en todo el plano del tubo de GROUTING está restringido. TAgujero angular. Luego se hace mediante estiramiento direccional bajo control de calentamiento. De acuerdo con los diferentes modos de estiramiento durante la fabricación, se pueden dividir en tubo de GROUTING unidireccional y tubo de GROUTING bidireccional.El tubo de GROUTING del extremo de tensión tiene una buena energía de anclaje y auto - anclaje. Las tuberías de GROUTING se utilizan generalmente para tensar. El tubo de GROUTING del extremo de tensión se compone de cuatro partes: clip, placa de anclaje, placa de anclaje y barra de acero espiral. Los clips son componentes clave del sistema de anclaje. Está hecho de acero aleado de alta calidad.

Antes de instalar el tubo de GROUTING, es necesario comprobar si el soporte de mecanizado es perpendicular al suelo.Y aplicar el prestress estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño. Debe prestarse especial atención a la estabilidad de los soportes inclinados. Durante el funcionamiento del soporte inclinado, cada eslabón de la instalación debe manipularse cuidadosamente. Al mismo tiempo, los purlins de acero deben garantizar su estabilidad, resistencia y deformación en el proceso de producción e instalación. Además, durante todo el proceso de construcción desde la instalación de la tubería de GROUTING hasta su eliminación, la tubería de GROUTING debe controlarse estrictamente para garantizar su estabilidad. Cómo mejorar la capacidad de carga de la pila de tuberías de GROUTING en la pila de fundición en el lugar de perforación, en el proceso de perforación de la pila de fundición en el lugar de gran diámetro debido a la agitación de la cabeza rotativa, la capa de suelo alrededor de la pila se aflojará. Además, la inmersión hace que el suelo que ha comenzado a aflojarse sea más suelto. Este problema se puede resolver eficazmente mediante el GROUTING de tuberías de GROUTING.Al final del GROUTING, el purín Se filtrará, llenará y compactará a lo largo del lado de la pila bajo presión, completando así la sustitución de la capa de lodo alrededor de la pila y el llenado de la brecha, como mejorar en gran medida la resistencia a la fricción lateral de la pila.El ensayo hidrostático consiste en utilizar la bomba de GROUTING para inyectar agua en la Sección de GROUTING. El objetivo principal es: comprobar el efecto de parada de la cabeza del tubo de parada de pulpa, especialmente el tapón de parada de pulpa.¿Cuánto pesa el tubo de GROUTING?Calidad superiorTiene buena flexibilidad. Las tuberías se pueden enrollar durante la producción, reduciendo así el número de conexiones en la red. Se puede construir sobre la base del terreno y es fácil pasar por alto los obstáculosThe project was damaged due to some External factors. Con el fin de ayudar a los usuarios a mejorar eficazmente la calidad de la construcción del tubo de GROUTING este artículo introduce las medidas de protección que deben adoptarse después de la construcción de la capa impermeable del tubo de GROUTING. Para todo tipo de diseño de ingeniería, la impermeabilización y el cierre del agua se llevarán a cabo durante todo el proceso de GROUTING hasta que se complete el relleno del suelo.Deben adoptarse medidas apropiadas para prevenir la caída de aguas superficiales, agua de conservación y basura. Cuando sea necesario, se instalará un sumidero cerca de la zona de vertido posterior de la placa inferior para facilitar la limpieza final antes de verter el tubo de GROUTING, en combinación con el diseño del sistema de drenaje plano del sótano. Cuando no se utilice la parada anticipada del agua, se instalará un sumidero, utilizamos waterproLínea de operación. Además de las bandas de sellado de caucho puro, las bandas de sellado de varias estructuras compuestas, las bandas de sellado de marcos metálicos y las bandas de sellado compuestas de caucho, también se pueden producir bandas de sellado compuestas de caucho y plástico. En la actualidad, el nivel general de China es & # ; En la década de , la tecnología de producción de la banda de sellado s alcanzó básicamente el nivel extranjero y se ha convertido en una especie de tubo de GROUTING. Debido a que algunos elementos no son fáciles de detectar en el momento de la fabricación, la calidad de los tubos de GROUTING como canales de instrumentos de prueba se vuelve crítica. Si la calidad de la tubería de GROUTING es mala, traerá muchos problemas ocultos. Los agujeros reservados para el método post - tensionado de la estructura pretensada son generalmente tubos de acero grouted, que tienen las características de pared delgada, Sección de acero, impermeabilidad, resistencia a la presión, alta resistencia, etc. Cuando se utiliza el tubo de GROUTING, se puede atar directamente al marco de la barra de acero. Porque el tubo de GROUTING esInserte la tubería interna y complete la conexión del producto. Después de amasar, el anillo de sellado de Goma se deforma y se pega entre las dos capas de tuberías, desempeñando un doble papel de sellado de Seguridad.Cuando se coloque el tubo de GROUTING, debe mantenerse plano, apretado y sin arrugas, de modo que el tubo de GROUTING tenga una tensión efectiva. Después de la construcción el rodillo de acero limpio debe ser utilizado para rodar de nuevo. La mayoría de las carreteras urbanas utilizan tuberías de fibra de vidrio autoadhesivas. El diámetro del tubo de GROUTING de fibra de vidrio es , ~ veces el diámetro máximo del agregado en la superficie del hormigón asfáltico. La resistencia a la tracción final debe ser superior a kN / M para desarrollar el rendimiento anti - reflexión de la tubería de GROUTING de fibra de vidrio. También puede garantizar la resistencia a la cizalla y la fuerza adhesiva de la capa adhesiva del tubo de GROUTING de fibra de vidrio.

Cuando se coloque el tubo de GROUTING, debe mantenerse plano, apretado y sin arrugas, de modo que el tubo de GROUTING tenga una tensión efectiva. Después de la construcción, el rodillo de acero limpio debe ser utilizado para rodar de nuevo. La mayoría de las carreteras urbanas utilizan tuberías de fibra de vidrio autoadhesivas. El diámetro del tubo de GROUTING de fibra de vidrio es , ~ veces el diámetro máximo del agregado en la superficie del hormigón asfáltico. La resistencia a la tracción final debe ser superior a kN / M para desarrollar el rendimiento anti - reflexión de la tubería de GROUTING de fibra de vidrio. También puede garantizar la resistencia a la cizalla y la fuerza adhesiva de la capa adhesiva del tubo de GROUTING de fibra de vidrio.Proyecto analítico,Hay muchos problemas en la instalación de tuberías de GROUTING cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Con el fin de que todo el mundo pueda suministrar la producción a la fábrica normalmente, resumimos en particular las siguientes fallas que pueden ocurrir cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Si usted tiene un problem a en el siguiente ejemplo, usted sabrá cómo resolverlo. El primer punto es que si las articulaciones, boquillas o la parte inferior del tubo de GROUTING no están selladas, el Grout se bloqueará durante la construcción. En este momentoEs difícil hundir la jaula de acero. Cuando la tubería de GROUTING se deforma y se bloquea por métodos no convencionales, la tubería se bloquea por razones de los trabajadores. Accidentalmente cayó en pequeños bloques de hormigón. La deformación y el bloqueo del tubo de GROUTING dificultan la detección, incluso no pueden detectarse. Por lo tanto, después de la colocación de la pila de cimentación y antes de la inspección, se deben tomar medidas eficaces para hacer que la tubería de GROUTING pase, a fin de garantizar que la inspección ultrasónica se lleve a cabo sin problemas. En general, hay tres maneras de pasar por la tubería: perforar la tubería de GROUTING con barras de acero gruesas y largas, enjuagar y limpiar la tubería con agua de alta presión, y limpiar el agujero con un taladro con un pequeño bit.GROUTING de extrusión o división: el GROUTING se ve obligado a abrir varios canales en el subsuelo para ser exprimido en la formación de acuerdo a la presión de GROUTING. El GROUTING se consolida principalmente en forma de vena o árbol. Este tipo de GROUTING puede apretar la capa inferior suave, por lo que también se llama GROUTING de compactación en el refuerzo de la Fundación. GROUTING de desplazamiento: el suelo y la arena inyectados en el estrato son extrudidos por algunos métodos, y el espacio formado se llena de GROUTING, que se llama GROUTING de desplazamiento - GROUTING de inyección de masa de alta presión. GROUTING se lleva a cabo utilizando la energía cinética del flujo de chorro.Ventajas: conexión con pinzas hidráulicas especiales, sin preparación fuera de la obra de construcción, sin ningún equipo, fácil fijación de tuberías de GROUTING y jaulas de refuerzo,Pedro BetancourtPequeños conductos de plomo y cobertizo de tuberías, sin influencia del mal tiempo.Pedro BetancourtHay muchos problemas en la instalación de tuberías de GROUTING cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Con el fin de que todo el mundo pueda suministrar la producción a la fábrica normalmente, resumimos en particular las siguientes fallas que pueden ocurrir cuando se utilizan tuberías de GROUTING. Si usted tiene un problem a en el siguiente ejemplo, boquillas o la parte inferior del tubo de GROUTING no están selladas, el Grout se bloqueará durante la construcción. En este momentoEs difícil hundir la jaula de acero. Cuando la tubería de GROUTING se deforma y se bloquea por métodos no convencionales, la tubería se bloquea por razones de los trabajadores. Accidentalmente cayó en pequeños bloques de hormigón. La deformación y el bloqueo del tubo de GROUTING dificultan la detección, incluso no pueden detectarse. Por lo tanto, después de la colocación de la pila de cimentación y antes de la inspección, se deben tomar medidas eficaces para hacer que la tubería de GROUTING pase, a fin de garantizar que la inspección ultrasónica se lleve a cabo sin problemas. En general, hay tres maneras de pasar por la tubería: perforar la tubería de GROUTING con barras de acero gruesas y largas, enjuagar y limpiar la tubería con agua de alta presión, y limpiar el agujero con un taladro con un pequeño bit.Tubo de GROUTING sin embalaje de rodillo de ejeEl envejecimiento de la superficie circundante y el calentamiento local de los extremos reducen significativamente su rendimiento. Durante el uso del tubo de GROUTING, está estrictamente prohibido tomar cualquier tipo de medida de deformación de calentamiento para evitar la disminución de las propiedades mecánicas del tubo de GROUTING.Si se encuentran grietas, deben repararse a tiempo, de lo contrario, cuando la articulación se deforma y se somete a presión de agua, la capacidad de resistencia de la tubería de GROUTING a la fuerza externa se reducirá en gran medida. Cuando se coloque el tubo de GROUTING, la interfaz debe mantenerse plana y el tubo de GROUTING no debe rodar ni torcerse. Si no se encuentran distorsiones, debe evitarse la desviación del tubo de GROUTING para evitar acortar un lado y afectar el efecto de parada del agua. Al verter y compactar el hormigón, se debe vibrar lo suficiente para evitar que la combinación de la tubería de GROUTING y el hormigón afecte negativamente al efecto de parada del agua. Las juntas de tuberías grouted deben estar bien Unidas. Si las condiciones del sitio lo permiten, se puede utilizar el método de Unión vulcanizada en caliente.